厦门航空有限公司客舱整新打磨喷胶室购置采购公告

 

厦门航空有限公司客舱整新打磨喷胶室购置采购公告

 

厦门航空有限公司现对_客舱整新打磨喷胶室购置_采购项目进行采购,现邀请符合条件的供应商报价,并提供满足需求的物资采购项目要求如下:

一、项目编号:MFJC-2017-1762

二、项目名称:客舱整新打磨喷胶室购置

三、项目内容及需求

名称

数量

安装地点

功能要求

核心参数要求

客舱整新打磨喷胶室购置

1

厦航福州分公司长乐基地维修机库内。

打磨客舱装饰面板时吸粉尘,除胶去异味

包括:室体、主喷胶净化装置、送风系统、排风系统等,详见附件。

四、供应商资质要求

1、注册资本:人民币200万元及以上;

2、具有法人资格或者具有独立承担民事责任的能力;

3、遵守国家法律、行政法规,具有良好的信誉及健全的财务会计制度

4、能提供正规的增值税专用发票;

5、不接受被列入厦航《供应商黑名单》及有违法违规记录的供应商报名。

6、报名供应商需接受厦航资质审核(包括但不限于以上条款),厦航有权拒绝向资质不佳的供应商发出谈判邀请。

五、报名方式

1、凡有意愿的供应商,请于本公告规定的报名时间内与项目联系人取得联系,并将统一社会信用代码证扫描件(盖公章,资料原件备查)、银行帐户资料和联系人、联系电话、传真、指定邮箱(用于接收采购文件)发送至xuyanli@xiamenair.com

2、报名截止时间:2017818日(北京时间)止,逾期的将不予受理。

六、采购文件的获取方式

采购文件将以电子文本的格式,发送至通过资格初审的供应商所指定的接收采购文件的电子邮箱。

七、项目联系方式

联系人:许先生

联系电话:0592-2175103

传真:0592-2175111

八、本采购公告的解释权归厦门航空有限公司。

特此公告。

厦门航空有限公司

       二〇一七年八月十一日

 

 

 

 

附件: 厦航福州分公司长乐基地维修机库打磨喷胶室技术要求

1

设备名称:打磨喷胶室。

2

数量:壹套。

3

喷漆房安装和使用地点厦航福州分公司长乐基地维修机库内。

4

交货期:合同签订55天内完成安装调试。

5

打磨喷胶室深化设计技术文件,应包括以下内容:设计标准;预算;设备组成;材料规格;材料品牌;施工图纸;效果图等尽量详细的整体解决方案。

6

打磨喷胶室供货厂家应向用户提供售后服务、保修、免费培训和制作相关管理制度等服务。

7

技术要求及主要技术参数:

711

设备在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行,如:

GB65141995  《涂漆工艺安全及其通风净化》;

GB7693-99     《涂漆前处理工艺通风净化》;

GB1444-2006   《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》;

GB16297-1996  《大气污染物综合排放标准》;

GB8978-94     《污水综合排放标准》;

GB50235-97    《工业管道工程施工及验收规范》;

JBJ18-2000    《机械工业职业安全卫生设计规定》;

JBJ16-2000    《机械工业环境保护设计规定》;

GBZ1-2002     《工业企业卫生设计标准》;

GBJ8785     《工业企业噪声控制设计标准》;

GB50150-91    《电气装置安装工程  电气设备交接试验标准》;

GB50058-92    《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》等相关国家标准,所有计量单位采用国家标准。

712

环境保护标准:

GB16297-1996   《大气污染物综合排放标准》

GB3096-93      《城市区环境噪声标准》

GB12348-90     《工业企业厂界噪声标准》。

713

设备制作相关标准:

YJB27396《涂装设备焊接标准》

YJB30795《涂装设备制造、安装与验收标准》

设备特点、选用范围、安装调试、操作手册、维护保养说明书等。

72

设备组成

设备由室体、静压室、大门、照明系统、空气净化系统、送风系统、排风系统、喷胶处理系统、废气处理系统、电控安全系统等组成。

721

设备整体外观尺寸:xx=8m X 3m X 2.5m

722

室体

喷漆室室体材质采用2.0 mm镀锌钢板,采用折弯成型,现场拼装组合而成。室体内部顶板安装防爆照明灯,照明灯具设置按GB14444涂装作业安全规程《喷漆室安全技术规定》要求,室内离地30CM处平均照度≥30lux,照度均匀。灯具防腐耐用,便于维修,安全可靠;噪声符合GBJ8785《工业企业噪声控制设计规范》 85dBA

723

主喷胶净化装置为三级干式过滤装置,第一级采用蜂窝滤纸用于吸附大的喷胶颗粒,第二级用玻纤棉板式过滤,吸附细小喷胶颗粒,第三级采用活性过滤器过滤有机废气,有机物质去除率≥98%

724

送风机系统

采用上送下压的气流组织方式,同时考虑投资成本和节省能源,本设计采用顶部送风形式且分组送风形式,本设计取30000m3/h送风量,使室内有载风速达0.35m/s以上,即配置1组送风系统,每组配1台送风机,这样既可满足全室送风要求,又可满足中间分开送风要求。具体风机参数如下:

型号:空调节能风机

转速:1440r/min,全压:340Pa

功率:2.2kw,数量:1

风量:18000-30000m3/h

送风机座:采用工业塑料型内填过滤系统制作而成,承载每组1台送风机重量及工作时的振动。

送风管道:全部采用热轧镀锌板制作而成; 为方便维修及保养,房体侧部设有一爬梯。

725

排风系统

主要由排风机、风管、风阀和焊接框架组成。

喷漆时,为了将过滤后的空气高空排放,并为防止设备外灰尘吸进室内。正常喷烤漆室设计成微正压,配有风压表,因此本喷烤房配置1组排风系统,以维持喷漆时呈微负压状态,从而保证喷涂质量。即每组配置一台4-826.3E防爆排废专用风机,不粘漆,使用周期长,工作效率高,同时也避免了漆雾经常堵塞风机现象的产生。

其技术参数如下:

功率11-15KW,排风量为:30000m3/h

全压1100Pa,转速1450r/min,数量:1台。                    

防爆安全排废专用风机

排风机箱:由槽钢和角钢焊接而成,外蒙双层镀锌板,中间填充材料降噪处理,能够承载风机的重量。

726

控制系统由控制柜及电缆电线等部分组成,是设备的控制核心,设有电源开关、设备运行指示灯、故障指示灯等,操作者在控制柜上完成开、关风机及照明等操作以及所有相关参数的设定、修改,控制送排风机组的启停,包括室内照明控制。

727

结构简单说明

喷胶室主要由喷胶室室体、吸附处理器、排风系统、照明系统、以及电气控制系统组成。

喷胶室室体:提供独立的满足特定需求的空间(面宽8米)。

吸附处理器:捕捉喷胶产生的和喷到样板范围外的胶。

排风系统:喷胶室运行过程中空气排出喷胶室的装置系统。

照明系统:提供光源,满足使用过程中的照明,且防爆。

电气控制系统:用来控制整个喷漆室的电器元件,包括照明、报警系统、风机等。电气部件采用SIEMENSSCHNEIDERABB等国际一线品牌。

728

关键器件要求

光源:光源使用的灯必须防爆,亮度满足试验操作需要和相关标准。

漆雾捕集机:漆雾捕集率≥98%

风机:要求为全防爆风机,须有ATEX认证。

电气控制系统:可控制所有电器元件,能与安全报警系统联动,符合国家(行业)相关标准。

73

供货范围

房体室体:1

排风系统:1

干式漆雾净化器:1

照明系统:1

控制系统:1

74

技术资料

操作说明书:3

电路图,维修信息,零件目录:3

配套设备(风机等)的出厂调试合格报告:3

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技术服务要求

室内管网的设计、采购及安装均由卖方负责。

设备进场安装调试期间,技术服务人员必须到现场协助设备的安装调试。

确保设备安全平稳运行,如遇设备故障,技术服务工程师应于4h做出回应并提供解决方案,如仍不能解决应于48h内到达现场进行故障排除。

卖方至少提供仪器的一年保修和终身维修。若超过保修期,卖方需对对买方的仪器故障给与优先解决及技术支持。

凡因供应商选型及生产原因造成的设备质量问题和偏离双瑞防腐要求所造成的一切损失,均由供应商承担。

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设备验收标准及验收程序

设备到厂后,由公司保障部根据合同明细清点后,在1个工作日内填写《采购设备到货清点表》一式三份。一份转公司保障部接收安装,一份转公司财务部作为付款凭证,一份转办公室备案跟踪。 

设备到厂安装调试完成30天内,由公司对其进行设备验收。 

设备验收手续按照招标文件及合同要求进行办理。

根据性能参数的要求对设备的技术指标逐项验证,保证每项指标满足预定标准。

若验收不合格,卖方负责校正直至产品符合正常工作要求。

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设备供应商需提供喷漆房、样板养护间的尺寸及位置草图。